冷卻塔風機振動的危害及處理方法,冷卻塔風機振動標準對照表

冷卻塔振動超過設(shè)計值，振動大、振幅波動等異常現(xiàn)象均表明冷卻塔風機存在故障。進一步加劇，形成惡性循環(huán)。冷卻塔風機的振動可能會造成以下危害：

1）、減速機齒輪負荷增大，影響齒輪壽命；

2）、電機電流過載且波動增大，導(dǎo)致電機燒毀；

3）、葉片連接損壞、脫落，造成機器損壞和人身傷害的嚴重事故；

4） 、傳動軸聯(lián)軸器齒輪、鏈條磨損和損壞增加；

5）、塔體焊接部分松動、開焊或脫落；

6）、玻纖圍板、風道連接部分松動、裂紋、風道變形。

因此，冷卻塔風機振動過大、波動較大會造成嚴重危害。應(yīng)及時正確分析振動的原因和性質(zhì)，找出引起冷卻塔振動過大的部位，并采取相應(yīng)措施，將振動值降低到設(shè)計允許的范圍內(nèi)。

冷卻塔振動原因分析及處理方法

冷卻塔振動原因分析

根據(jù)風機運行狀況及過程，分析冷卻塔振動原因振動初步分析，主要有以下幾種可能：

1）扇葉角度誤差。當各葉片的角度誤差過大時，會造成各葉片的迎風面差異，葉片所受的載荷不同，從而引起冷卻塔風機振動。

2)、葉片不平衡。該冷卻塔的風機葉片采用玻璃鋼制成，中心腹部是中空的。完成后進行瞬時稱重。由于是手工加工成型，質(zhì)量存在一定的誤差。瞬間稱重后，不平衡度雖有所減少，但無法消除，仍然存在。由于存在一定的不平衡量，冷卻塔在運行時會產(chǎn)生振動。

3）、傳動軸動平衡誤差。傳動軸為高速運轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)速為980r/min。在制造時，如果傳動軸的動平衡沒有校正或精度不高，必然會影響風機的穩(wěn)定性，導(dǎo)致冷卻塔振動過大。

4）傳動軸、聯(lián)軸器安裝同軸度低。由于傳動軸采用齒輪鏈連接，因此分別通過調(diào)心軸承和齒輪鏈與電機和減速器連接。如果同軸度不好，電機的輸出軸和減速機的輸入軸就會不在軸線上，從而產(chǎn)生偏心。使冷卻塔風機運行時振動過大。

5)、傳動軸彎曲。傳動軸的彎曲也會引起冷卻塔風機的振動。由于風機傳動軸較長，材質(zhì)為薄壁鋼管，當傳動軸彎曲時，運行時會產(chǎn)生不平衡力矩，從而引起冷卻塔風機振動。

6)、鋼架腐蝕嚴重，焊縫開裂。鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的柱、梁采用焊接工藝連接，形成鋼結(jié)構(gòu)。如果鋼架部分腐蝕，焊縫開裂，整個鋼架晃動較大，冷卻塔就會振動。

7）風扇、電機支柱結(jié)構(gòu)強度不足。冷卻塔的風機和電機直接放置在鋼支架上。如果支撐不夠牢固，運行時就會晃動，導(dǎo)致冷卻塔振動過大。

8)、變速箱的精度誤差。減速箱齒輪中的斷齒、嚴重點蝕、齒隙過大、軸承損壞等都會導(dǎo)致風機運轉(zhuǎn)時振動增大。

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文章關(guān)鍵詞: 振動 傳動軸 冷卻塔風機